真空釬焊是在真空狀態(tài)下,對零件進(jìn)行加熱和保溫,使釬料在適宜的溫度和時間范圍內(nèi)熔化,在毛細(xì)力作用下與母材充分潤濕、溶解、擴(kuò)散、反應(yīng),從而達(dá)到冶金結(jié)合的一種先進(jìn)焊接方法。其突出優(yōu)點(diǎn)是可連接異種材料、實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的同時焊接,焊接后的接頭光潔致密、變形小且具有優(yōu)良的力學(xué)性能和抗腐蝕性能。尤其，釬焊時零件整體受熱均，熱應(yīng)力小，可將變形控制到最小限度。
可焊母材及案例介紹：
一、銅及銅合金真空釬焊業(yè)務(wù)
案例：等離子切割電極
紫銅與金屬鉿焊接，選用銀基釬料，采用真空釬焊方法焊接成型；真空釬焊的電極與傳統(tǒng)鑲嵌的產(chǎn)品相比，焊縫致密、無縫隙，導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能更好，使用壽命更長。
二、不銹鋼（304、316、316L、310s等）真空釬焊業(yè)務(wù)
案例：正畸鉗
奧氏體不銹鋼與馬氏體不銹鋼焊接，選用鎳基焊料，采用真空釬焊方法焊接成型，已實(shí)現(xiàn)批量化焊接生產(chǎn)。與傳統(tǒng)方法相比，真空釬焊焊接使用壽命長，焊縫美觀無色差。
三、活潑金屬（如鈦、鉿）真空釬焊業(yè)務(wù)
案例：鈦保溫杯
鈦在高溫下具有活性強(qiáng)、反應(yīng)劇烈、宜氧化的特點(diǎn)，真空釬焊是一種獲得高質(zhì)量且穩(wěn)定可靠的鈦合金接頭的理想工藝。開發(fā)的鈦保溫杯真空釬焊工藝已經(jīng)批量化生產(chǎn)，具有接頭強(qiáng)度高、泄漏率低、無氧化變色、成品率高、保溫性好等優(yōu)點(diǎn)。
四、高溫合金（如inconel625、inconel718）真空釬焊業(yè)務(wù)
案例：碟式斯特林太陽能發(fā)電機(jī)加熱頭真空釬焊
加熱頭由72根625高溫合金管和4組718高溫合金鑄件組成，采用真空釬焊方法焊接成型，滿足工作溫度860℃ 、工作壓力為20MPa、泄漏率小于1x10-5mbar/s、 使用壽命大于40000小時的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
五、陶瓷（如Al2O3陶瓷、SiC陶瓷、B4C陶瓷、Si3N4陶瓷等）真空釬焊業(yè)務(wù)
案例：Al2O3陶瓷與金屬真空釬焊
Al2O3 陶瓷/金屬異種連接構(gòu)件結(jié)合了陶瓷強(qiáng)度高、耐高溫、絕緣性好和金屬塑性好的特點(diǎn)，在現(xiàn)代航天航空和電子領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景，我司通過自主開發(fā)的AgCuTi釬料通過真空釬焊的方法能較好地實(shí)現(xiàn)兩種材料的連接。
