團隊簡介
軟釬團隊以享有國務(wù)院特殊津貼的顧小龍教授級高工為帶頭人，主要開展軟釬焊料前瞻性、關(guān)鍵性、戰(zhàn)略性核心技術(shù)的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，著重于新成分新功能軟釬釬焊材料、先進成型技術(shù)的研究和應(yīng)用。
主要成果
團隊開發(fā)的新型無鉛釬料不僅打破了國外無鉛釬料知識產(chǎn)權(quán)壁壘，很好地解決了現(xiàn)有無鉛釬料存在的諸多缺陷，并參與制定了3項國家標(biāo)準及4項行業(yè)標(biāo)準的制訂，同時獲得5件國家發(fā)明專利。在我國研制發(fā)射的神舟六號、七號飛船回收系統(tǒng)中，90%的焊錫材料是由該團隊研制生產(chǎn)。
團隊簡介
硬釬團隊立足客戶需求，緊跟市場發(fā)展，聚焦行業(yè)動態(tài)，不斷開拓創(chuàng)新，致力于鋁基、銀基、銅基等釬焊材料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)；產(chǎn)品形式多樣、質(zhì)量穩(wěn)定可靠，廣泛應(yīng)用于制冷、家電、電力、汽車、儀器儀表、工具等行業(yè)。
主要成果
先后承擔(dān)了“異種金屬連接用低銀無鎘銀基釬焊材料”、“環(huán)保型無銀、無鎘中溫釬料的研制”、“環(huán)保型超寬、超薄銀釬料的開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”等多項省級科研項目，獲得國家科技進步獎一項、浙江省優(yōu)秀工業(yè)新產(chǎn)品新技術(shù)三等獎一項。硬釬團隊實踐應(yīng)用經(jīng)驗豐富，尤其在通過釬焊材料幫助客戶解決降本增效技術(shù)難題方面成果顯著。
團隊簡介
焊膏團隊涉及材料、化工、冶金等專業(yè)，知識結(jié)構(gòu)合理，優(yōu)勢互補，凝聚了10年以上焊膏開發(fā)經(jīng)驗，對釬焊粉的制備、焊膏的配方研究及焊膏的使用工藝有深入的研究，尤其在鋁、銅、不銹鋼、金剛石、硬質(zhì)合金的釬焊方面積累了豐富的焊膏應(yīng)用經(jīng)驗。
主要成果
通過致力于各種釬焊膏的開發(fā)及應(yīng)用，成功開發(fā)出鎳基、鋁基、銀基、銅基、錫基等系列釬焊膏，且先后承擔(dān)了“高性能無鉛焊膏的研制”、“電子封裝用新型導(dǎo)電膠材料的研制”、“太陽能電池用石墨烯納米銀復(fù)合導(dǎo)電漿料的研制”、“ 面向機器人焊接的預(yù)成型釬料關(guān)鍵制備技術(shù)研究”等多項省級科研項目。
團隊簡介
凝聚專業(yè)精湛技術(shù)，精心打造每顆金屬粉球。粉體團隊積累了幾十年粉末制備核心技術(shù)，裝備真空氣霧化、無坩堝感應(yīng)熔煉氣霧化、等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化、水氣霧化、離心霧化等十多臺套微細粉體生產(chǎn)及研發(fā)設(shè)備，已開展了鎳基釬料合金粉末、高性能MIM用不銹鋼粉末、球形低氧鋁硅粉末、3D打印專用鐵基、鎳基、銅基、鋁基、鈦基合金粉末的研究及產(chǎn)業(yè)化。
主要成果
緊跟《中國制造2025》中前沿新材料的發(fā)展方向，先后承擔(dān)多項省市金屬粉體的重大研究專項，打造國產(chǎn)化高端釬焊、粉末冶金、增材制造專用粉末，滿足航空航天、軍工、高端醫(yī)療等、新能源方面的需要。
團隊簡介
成果轉(zhuǎn)化團隊秉持“讓科技紅利造福社會”的理念，積極促進科技成果轉(zhuǎn)化。團隊成員在各自科研領(lǐng)域默默耕耘，在科技項目上力爭突破，同時更注重將科研碩果回饋大眾。
主要成果
多年來，成果轉(zhuǎn)化團隊已成功將自主研發(fā)的預(yù)成型焊片、鎳基焊料、高品質(zhì)不銹鋼粉、3D打印金屬粉等近20項釬焊材料及金屬粉體進行了成果轉(zhuǎn)化，廣泛應(yīng)用于高端家電、自動化制造、芯片電子、汽車、航空航天等領(lǐng)域，為智能生活、智慧出行、高端制造的發(fā)展目標(biāo)助力。
團隊簡介
新型焊材及釬焊工藝團隊緊跟焊材行業(yè)發(fā)展趨勢，不拘泥于傳統(tǒng)框架，在新產(chǎn)品研發(fā)方面頗有建樹。所開發(fā)產(chǎn)品除了能滿足客戶需要，也具有學(xué)術(shù)研究價值。同時，團隊成員深耕釬焊加工領(lǐng)域，熟悉鋁及鋁合金、銅及銅合金、不銹鋼、合金鋼、低碳鋼、鈦及鈦合金等多種材料的釬焊工藝，以“工匠精神”為目標(biāo)，精益求精，確保優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)。
主要成果
目前已開發(fā)出多種先進釬焊工藝，與多家知名下游企業(yè)建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，以創(chuàng)新和品質(zhì)為本，致力于提供釬焊領(lǐng)域?qū)I(yè)解決方案。
實驗室圍繞焊接釬焊材料產(chǎn)業(yè)及航天軍工、電子電器、機械制冷、汽車工業(yè)等產(chǎn)業(yè)技術(shù)進步的需求，先后開展電子半導(dǎo)體釬料、綠色環(huán)保硬釬料和高性能金屬合金粉等材料關(guān)鍵共性技術(shù)的研究，成功突破了現(xiàn)有釬料熔點高、焊后殘留多、異種金屬釬焊困難以及金屬粉末球形度差、氧含量高等技術(shù)壁壘，形成了完整的釬焊材料與技術(shù)研發(fā)平臺，建立了釬焊材料及釬焊可靠性分析測試平臺，創(chuàng)建了具有特色釬焊材料與技術(shù)的科技創(chuàng)新體系，實現(xiàn)了科技創(chuàng)新和科技成果轉(zhuǎn)化并重。
研究院重點開展以無鉛釬料為代表的新型低溫釬焊材料、以無鎘釬料為代表的新型環(huán)保中溫釬焊材料、以鎳基為代表的高溫釬焊材料及焊膏焊粉焊劑等先進釬焊材料的關(guān)鍵技術(shù)研究。建設(shè)至今，研究院開發(fā)了半導(dǎo)體活性釬料、高效節(jié)銀釬料、潔凈Au-Sn箔帶釬料、高可靠性高熵合金釬料、電子漿料及膏體和3D打印用高溫合金粉體材料等，承擔(dān)省級重大科技專項3項，通過省級工業(yè)新產(chǎn)品鑒定驗收15項，申請專利49件，授權(quán)國家發(fā)明專利13件、實用新型專利7件，發(fā)表科技論文46篇，主持或參與制修訂國家標(biāo)準12個，獲國家科技進步二等獎1項、浙江省科技進步三等獎1項，中國腐蝕與防護學(xué)會一等獎1項。
浙江省釬焊材料與技術(shù)重點實驗室目前已成為我省、我國釬焊材料制造業(yè)高水平應(yīng)用基礎(chǔ)研究平臺，為我省釬焊材料發(fā)展提供了關(guān)鍵技術(shù)支持、人才引進培養(yǎng)、公共服務(wù)和成果轉(zhuǎn)化示范，研發(fā)成果輻射電子產(chǎn)業(yè)、家電行業(yè)、汽車工業(yè)、船舶工業(yè)等相關(guān)行業(yè)，并將通過關(guān)聯(lián)行業(yè)推動我省實現(xiàn)海洋經(jīng)濟和打造先進制造業(yè)的目標(biāo)，具有顯著的社會效益。
實驗室圍繞釬焊材料產(chǎn)業(yè)及航天軍工、電子電器、機械制冷、汽車工業(yè)、船舶制造等產(chǎn)業(yè)技術(shù)進步的要求，開展了電子封裝釬焊、不銹鋼釬焊、異種材料釬焊等釬焊材料領(lǐng)域共性關(guān)鍵技術(shù)的研究，突破了無鉛釬料低銀化、鎳基釬料易流淌、鋁硅釬料易腐蝕等主要技術(shù)壁壘，形成了完整的釬焊材料與技術(shù)研發(fā)平臺，建立了釬焊材料及釬焊可靠性分析測試平臺。
技術(shù)中心配備了掃描電鏡、X-射線衍射儀、氧氮氫分析儀、粒度分析儀、真空釬焊爐、霧化爐等先進研發(fā)設(shè)備，價值4000余萬元。近年來，技術(shù)中心開發(fā)了IGBT用高潔凈釬料、超薄帶狀鎳基釬料、異種金屬釬焊用新型節(jié)銀釬料、3D打印用金屬粉體材料、汽車玻璃焊接用無鉛預(yù)成型焊料、新型高效復(fù)合藥芯焊絲等新產(chǎn)品新技術(shù)20余種，通過成果轉(zhuǎn)化實現(xiàn)年增利稅8000余萬元，成為我省、我國釬焊材料制造業(yè)高水平應(yīng)用基礎(chǔ)研究以及成果轉(zhuǎn)化的先進示范平臺。
